Дымовая система этого типа выполнена полностью из утепленных элементов. Горизонтальное подключение к котлу выполняется через переход. С горизонтального участка на вертикальный переход осуществляется с помощью тройника под углом 87 градусов. Под тройником устроена ревизия, подставка настенная и кронштейн. Центрируется вертикальный участок хомутами стеновыми. Заканчивается дымоход конусом. Каждый стык утепленных элементов необходимо дополнительно фиксировать хомутом обжимным.
Дымовая система этого типа выполнена полностью из утепленных элементов. Вертикальное подключение к котлу выполняется через переход. Для перехода на горизонтальный участок используем колено под углом 90 градусов. С горизонтального участка на вертикальный переход осуществляется с помощью тройника под углом 87 градусов. Под тройником устроена ревизия, подставка настенная и кронштейн. Центрируется вертикальный участок хомутами стеновыми. Утеплитель трубы закрываем конусом. Заканчивается дымоход флюгером. Каждый стык утепленных элементов необходимо дополнительно фиксировать хомутом обжимным.
Дымовая система этого типа выполнена полностью из утепленных элементов. Горизонтальное подключение к котлу выполняется через переход. С горизонтального участка на вертикальный переход осуществляется с помощью колена под 45 градусов и тройника под 45 градусов. Под тройником устроена труба длиной 0,5 метров, ревизия, подставка напольная. Центрируется вертикальный участок хомутами стеновыми. Заканчивается дымоход конусом. Каждый стык утепленных элементов необходимо дополнительно фиксировать хомутом обжимным.
ка напольна. Центрується вертикальна ділянка хомутами стіновими. Закінчується димохід конусом. Кожен стик утеплених елементів необхідно додатково фіксувати хомутом обжимним.
Дымовая система этого типа выполнена полностью из утепленных элементов. Горизонтальное подключение к котлу через переход. С горизонтального участка на вертикальный переход осуществляется с помощью тройника под углом 87 градусов. Под тройником устроена ревизия, подставка настенная и кронштейн. Центрируется вертикальный участок хомутом стеновым. Для обхода карниза кровли используем два колена под 45 градусов. Над коленом устанавливаем разгрузочную платформу и кронштейн. Заканчивается дымоход конусом. Каждый стык утепленных элементов необходимо дополнительно фиксировать хомутом обжимным.
В помещении дымоход из углеродистой стали окрашен в термостойкую краску. В стене и снаружи дымоход утеплен. Вертикальное подключение к котлу выполняется через трубу-радиатор. Для перехода на горизонтальный участок используем колено под углом 90 градусов. Для декоративного закрытия отверстия между трубой и стеной используется розетка. Для перехода с черной трубы на утепленную используем дымоходный элемент под названием переход. С горизонтального участка на вертикальный переход осуществляется с помощью тройника-ревизии под углом 87 градусов. Под тройником-ревизией устроена ревизия для чистки вертикального участка, подставка настенная и кронштейн. Центрируется вертикальный участок хомутами стеновыми. Заканчивается дымоход конусом. Каждый стык утепленных элементов необходимо дополнительно фиксировать хомутом обжимным.
В помещении дымоход из углеродистой стали окрашенный в термостойкую краску. Вертикальный дымоход, это гильзование кирпичной кладки из одностенной нержавеющей стали. Вертикальное подключение к котлу выполняется через регулятор тяги. Для большей теплоотдачи установлена труба-радиатор. Для перехода на горизонтальный участок используем колено под углом 90 градусов. Для декоративного закрытия отверстия между трубой и стеной используем розетту. С горизонтального участка на вертикальный переход осуществляется с помощью тройника под углом 87 градусов. Под тройником устроена ревизия с воронкой. Заканчивается вертикальный участок дымоходным элементом окончания.
В отапливаемом помещении дымоход из углеродистой стали окрашен в термостойкую краску. В неотапливаемом помещении и снаружи дымоход утеплен. Здание сделано из негорючих материалов. Кровля плоская. Вертикальное подключение к котлу выполняется через регулятор тяги. Для декоративного закрытия отверстия между трубой и потолком используем розетту. Для перехода с черной трубы на утепленную используем дымоходный элемент под названием переход. Для закрытия отверстия между трубой и кровлей используем крызу. Для закрытия отверстия между трубой и крызой используем окапник. Заканчивается дымоход термо грибком. Каждый стык утепленных элементов необходимо дополнительно фиксировать хомутом обжимным.
Все элементы из нержавеющей стали. Строение сделано из легковоспламеняющихся материалов. Кровля под углом под углом. Вертикальное подключение к котлу выполняется через элемент конденсатосборник. Для большей теплоотдачи установлена труба-радиатор. Для перехода с одностенной трубы на утепленную используем дымоходный элемент под названием переход. Для безопасного прохода сквозь перекрытие используем дымоходный элемент под названием проход сквозь перекрытие. Для закрытия отверстия между трубой и кровлей используем крызу. Для закрытия отверстия между трубой и крызой используем окапник. Утеплитель трубы закрываем конусом. Заканчивается дымоход искрогасителем. Каждый стык утепленных элементов необходимо дополнительно фиксировать хомутом обжимным.
Все элементы из нержавеющей стали. В отапливаемом помещении используются одностенные элементы. В стене и снаружи дымоход утеплен. Горизонтальное подключение к котлу выполняется через трубу. Для установки в систему стабилизатора тяги необходимо установить тройник под углом 87 градусов, а уже в него вставляем стабилизатор. Под тройником устанавливаем разгрузочную платформу и воронку. Выход из помещения сделан под углом 45 градусов. Для этого после тройника устанавливаем колено под 45 градусов. Для перехода с одностенной трубы на утепленную используем дымоходный элемент под названием переход. С наклонного участка на вертикальный переход осуществляется с помощью тройника под 45 градусов. Под тройником устроена ревизия, подставка настенная и кронштейн. Центрируется вертикальный участок хомутами стеновыми. Для закрытия отверстия между трубой и карнизом кровли используем крызу. Для закрытия отверстия между трубой и крызой используем окапник. Заканчивается дымоход конусом. Каждый стык утепленных элементов необходимо дополнительно фиксировать хомутом обжимным.
Уникальная технология в
Лазерная сварка позволяет точно обрабатывать нержавеющую и оцинкованную сталь, создавая высококачественные, герметичные соединения. Под действием высокой температуры лазера цинк испаряется и расплавляется, заполняя шов, что обеспечивает его эстетичность и высокую стойкость к коррозии. Использование оцинкованной стали с увеличенным слоем цинка гарантирует дополнительную прочность сварочного шва.
Уникальная технология в
Техника вытяжки отводов тройников, в отличие от метода приварки, способствует увеличению механической прочности, жесткости и газонепроницаемости конструкции. Этот процесс предотвращает попадание конденсата в утеплитель, что является критически важным для обеспечения долговечности и эффективности изделий.
Уникальная технология в
Технология лазерной сварки используется для обработки нержавеющего, оцинкованного и низкоуглеродистого металла толщиной до 2 мм, обеспечивая высококачественное и герметичное соединение. Благодаря этому методу, сварочный шов отличается эстетической привлекательностью и высокой прочностью. Особенно важно, что при сварке оцинкованных элементов, цинк не только сохраняется, но и интегрируется в сварочный шов, повышая тем самым надежность изделия.
Листогибочный пресс
Стотонный пресс Xpert Pro 3100 повышенной скорости и гибкости в настройках позволяет делать идеальные сгибы металлических изделий с максимальной точностью повторения.
Уникальная технология в
Лазерная резка металла — это технология, которая позволяет изготавливать изделия сложных геометрических форм, вырезать отверстия в металле или трубах. Лазерная установка выпускает очень узкий луч света с большой энергией, сфокусированную в одной точке, что позволяет резать металл с высокой точностью
Уникальная технология в
Автоматизированная забивка базальтового волокна. Равномерная контролируемая плотность утеплителя не менее 180 килограмм на метр кубический (мы заполняем примерно 220 кг/куб. м.).
Уникальная технология в
Запатентованная итальянская конструкция стопорных колец. Минимум теплопередачи, идеальная геометрия двустенного элемента. Устанавливается автоматически на производственной линии, а не вручную.
Это передовая технология, которая автоматизирует процесс формирования металлических изделий. Благодаря точному контролю и быстрой обработке, она обеспечивает высокую скорость производства и гарантирует соответствие размеров, значительно снижая риск брака.
Сертификат соответствия на элементы комплектующие дымоходов
PDF | 1.06 МБ
Сертификат соответствия дымоходная система
PDF | 1.12 МБ
Сертификат ISO 9001:2015 en
PDF | 1.63 МБ
Сертификат ISO 9001:2015 ua
PDF | 1.63 МБ
Сертификат соответствия печи дровяные "HEAT"
PDF | 1.11 МБ
Certificate of Conformity of the Factory Production Control № 1888-CPR-001-UA
PDF | 3.29 МБ
Certificate of Conformity of the Factory Production Control № 1888-CPR-002-UA
PDF | 3.25 МБ
