Димова система цього типу виконана повністю з утеплених елементів. Горизонтальне підключення до котла виконується через перехід. З горизонтальної ділянки на вертикальну перехід здійснюється за допомогою трійника під кутом 87 градусів. Під трійником влаштована ревізія, підставка настінна та кронштейн. Центрується вертикальна ділянка хомутами стіновими. Закінчується димохід конусом. Кожен стик утеплених елементів необхідно додатково фіксувати хомутом обжимним.
Димова система цього типу виконана повністю з утеплених елементів. Вертикальне підключення до котла виконується через перехід. Для переходу на горизонтальну ділянку використовуємо коліно під кутом 90 градусів. З горизонтальної ділянки на вертикальну перехід здійснюється за допомогою трійника під кутом 87 градусів. Під трійником влаштована ревізія, підставка настінна та кронштейн. Центрується вертикальна ділянка хомутами стіновими. Утеплювач труби закриваємо конусом. Закінчується димохід флюгером. Кожен стик утеплених елементів необхідно додатково фіксувати хомутом обжимним.
Димова система цього типу виконана повністю з утеплених елементів. Горизонтальне підключення до котла виконується через перехід. З горизонтальної ділянки на вертикальну перехід здійснюється за допомогою коліна під 45 градусів та трійника під 45 градусів. Під трійником влаштована труба довжиною 0,5 метрів, ревізія, підставка напольна. Центрується вертикальна ділянка хомутами стіновими. Закінчується димохід конусом. Кожен стик утеплених елементів необхідно додатково фіксувати хомутом обжимним.
Димова система цього типу виконана повністю з утеплених елементів. Горизонтальне підключення до котла через перехід. З горизонтальної ділянки на вертикальну перехід здійснюється за допомогою трійника під кутом 87 градусів. Під трійником влаштована ревізія, підставка настінна та кронштейн. Центрується вертикальна ділянка хомутом стіновим. Для обходу карнизу покрівлі використовуємо два коліна під 45 градусів. Над коліном встановлюємо розвантажувальну платформу та кронштейн. Закінчується димохід конусом. Кожен стик утеплених елементів необхідно додатково фіксувати хомутом обжимним.
В приміщенні димохід з вуглецевої сталі пофарбований у термостійку фарбу. У стіні та ззовні димохід утеплений. Вертикальне підключення до котла виконується через трубу-радіатор. Для переходу на горизонтальну ділянку використовуємо коліно під кутом 90 градусів. Для декоративного закриття отвору між трубою та стіною використовується розета. Для переходу з чорної труби на утеплену використовуємо димохідний елемент під назвою перехід. З горизонтальної ділянки на вертикальну перехід здійснюється за допомогою трійника-ревізії під кутом 87 градусів. Під трійником-ревізією влаштована ревізія для чистки вертикальної ділянки, підставка настінна та кронштейн. Центрується вертикальна ділянка хомутами стіновими. Закінчується димохід конусом. Кожен стик утеплених елементів необхідно додатково фіксувати хомутом обжимним.
В приміщенні димохід з вуглецевої сталі пофарбований у термостійку фарбу. Вертикальний димохід, це гільзування цегляної кладки з одностінної нержавіючої сталі. Вертикальне підключення до котла виконується через регулятор тяги. Для більшої тепловіддачі встановлена труба-радіатор. Для переходу на горизонтальну ділянку використовуємо коліно під кутом 90 градусів. Для декоративного закриття отвору між трубою та стіною використовуємо розету. З горизонтальної ділянки на вертикальну перехід здійснюється за допомогою трійника під кутом 87 градусів. Під трійником влаштована ревізія з лійкою. Закінчується вертикальна ділянка димохідним елементом закінчення.
В опалювальному приміщенні димохід з вуглецевої сталі пофарбований у термостійку фарбу. У неопалювальному приміщенні та ззовні димохід утеплений. Будівля зроблена з негорючих матеріалів. Покрівля плоска. Вертикальне підключення до котла виконується через регулятор тяги. Для декоративного закриття отвору між трубою та стелею використовуємо розету. Для переходу з чорної труби на утеплену використовуємо димохідний елемент під назвою перехід. Для закриття отвору між трубою та покрівлею використовуємо кризу. Для закриття отвору між трубою та кризою використовуємо окапник. Закінчується димохід термо грибком. Кожен стик утеплених елементів необхідно додатково фіксувати хомутом обжимним.
Всі елементи з нержавіючої сталі. Будівля зроблена з легкозаймистих матеріалів. Покрівля під кутом. Вертикальне підключення до котла виконуєтсья через елемент конденсатозбірник. Для більшої тепловіддачі встановлена труба-радіатор. Для переходу з одностінної труби на утеплену використовуємо димохідний елемент під назвою перехід. Для безпечного проходу крізь перекриття використовуємо димохідний елемент під назвою прохід крізь перекриття. Для закриття отвору між трубою та покрівлею використовуємо кризу. Для закриття отвору між трубою та кризою використовуємо окапник. Утеплювач труби закриваємо конусом. Закінчується димохід іскрогасником. Кожен стик утеплених елементів необхідно додатково фіксувати хомутом обжимним.
Всі елементи з нержавіючої сталі. В опалювальному приміщенні використовуються одностінні елементи. У стіні та ззовні димохід утеплений. Горизонтальне підключення до котла виконується через трубу. Для встановлення в систему стабілізатора тяги необхідно встановити трійник під кутом 87 градусів, а вже в нього вставляємо стабілізатор. Під трійником встановлюємо розвантажувальну платформу та лійку. Вихід з приміщення зроблено під кутом 45 градусів. Для цього після трійника встановлюємо коліно під 45 градусів. Для переходу з одностінної труби на утеплену використовуємо димохідний елемент під назвою перехід. З похилої ділянки на вертикальну перехід здійснюється за допомогою трійника під 45 градусів. Під трійником влаштована ревізія, підставка настінна та кронштейн. Центрується вертикальна ділянка хомутами стіновими. Для закриття отвору між трубою та карнизом покрівлі використовуємо кризу. Для закриття отвору між трубою та кризою використовуємо окапник. Закінчується димохід конусом. Кожен стик утеплених елементів необхідно додатково фіксувати хомутом обжимним.
Унікальна технологія в
Лазерне зварювання дозволяє точно обробляти нержавіючий та оцинкованої сталі, створюючи високоякісні, герметичні з’єднання. Під дією високої температури лазера цинк випаровується і розплавляється, заповнюючи шов, що забезпечує його естетичність та високу стійкість до корозії. Використання оцинкованої сталі зі збільшеним шаром цинку гарантує додаткову міцність зварювального шва.
Унікальна технологія в
Техніка витяжки відводів трійників, на відміну від методу приварювання, сприяє збільшенню механічної міцності, жорсткості та газонепроникності конструкції. Цей процес запобігає потраплянню конденсату в утеплювач, що є критично важливим для забезпечення довговічності та ефективності виробів.
Унікальна технологія в
Технологія лазерного зварювання використовується для обробки нержавіючого, оцинкованого та низьковуглецевого металу товщиною до 2 мм, забезпечуючи високоякісний та герметичний з’єднання. Завдяки цьому методу, зварювальний шов вирізняється естетичною привабливістю та високою міцністю. Особливо важливо, що при зварюванні оцинкованих елементів, цинк не тільки зберігається, але й інтегрується у зварювальний шов, підвищуючи тим самим надійність виробу.
Листозгинальний прес
Стотонний прес Xpert Pro 3100 підвищеної швидкості та гнучкості у налаштуваннях дозволяє робити ідеальні згини металевих виробів з максимальною точністю повторення.
Унікальна технологія в
Лазерне різання металу — це технологія, яка дозволяє виготовляти вироби складних геометричних форм, вирізати отвори в металі чи трубах. Лазерна установка випускає дуже вузький промінь світла з великою енергією, сфокусовану в одній точці, що дозволяє різати метал з високою точністю.
Унікальна технологія в
Автоматизована забивка базальтового волокна. Рівномірна контрольована щільність утеплювача не менше 180 кілограм на метр кубічний (ми заповнюємо приблизно 220 кг/куб. м.).
Унікальна технологія в
Запатентована італійська конструкція стопорних кілець. Мінімум теплопередачі, ідеальна геометрія двостінного елементу. Встановлюється автоматично на виробничій лінії, а не вручну.
Це передова технологія, яка автоматизує процес формування металевих виробів. Завдяки точному контролю і швидкій обробці, вона забезпечує високу швидкість виробництва та гарантує відповідність розмірів, значно знижуючи ризик браку.
Сертифiкат вiдповідностi на елементи комплектуючi димарiв
PDF | 1.06 МБ
Сертифiкат вiдповідностi димохiдна система
PDF | 1.12 МБ
Сертифiкат ISO 9001:2015 en
PDF | 1.63 МБ
Сертифiкат ISO 9001:2015 ua
PDF | 1.63 МБ
Сертифікат відповідності печi дров'янi "HEAT"
PDF | 1.11 МБ
Certificate of Conformity of the Factory Production Control № 1888-CPR-001-UA
PDF | 3.29 МБ
Certificate of Conformity of the Factory Production Control № 1888-CPR-002-UA
PDF | 3.25 МБ
